Апидом утепленный из термодерева 3х2.2м для сна на пчелах, с ульями под ключ от Thermowood Production

Апидом от Thermowood Production – ваш персональный Wellness-центр и прибыльный магнит для туристов! 🐝🌲

Ищете способ восстановить здоровье без лекарств или хотите выделить свой отель среди конкурентов? Наш апидом – это идеальное сочетание передовых технологий термомодификации дерева и давних традиций апитерапии.

Почему наш Апидом лучше на рынке?

• Элитные материалы: Наружная отделка выполнена из термоклеенной кленовой доски. Благодаря термообработке при 215°C дерево не гниет, не боится влаги и имеет благородный вид более 30 лет.
• Здоровый микроклимат: Внутренняя отделка – липовая вагонка. Липа при нагревании выделяет целебные фитонциды, не жжет при прикосновении и идеально сочетается с ароматами пчелиного улья.
• Всесезонность: Дом полностью утеплен. Крыша и пол – 100 мм, стены – 50 мм. Это позволяет комфортно проводить сеансы оздоровления с ранней весны до поздней осени.
• Компактность и продуманность: Размер 3х2.2 м при высоте 2.5 м – это идеальное пространство для комфортного размещения двух лежанок над ульями.

Технические характеристики:

• Наружные размеры: 3.0 х 2.2 м
• Высота: 2,5 м
• Материал стен (снаружи): Термодерево (Клен) – устойчивость к любым погодным условиям.
• Материал стен (внутри): Вагонка Липа (сорт Premium).
• Утепление: Минеральная вата (Стены 50 мм/Крыша и пол 100 мм).
• Конструкция: Модульная (возможна доставка в готовом виде).
• Производитель: Thermowood Production (г. Житомир).

Преимущества для бизнеса (Гостиницы, Глемпинги, Базы отдыха):

1. Окупаемость за 1 сезон: Уникальная услуга "Сон на пчелах" привлекает премиум-клиентов.
2. Быстрый монтаж: Установка на вашей локации за 1-2 дня.
3. Экспортное качество: Мы поставляем продукцию в 12 стран Европы, что гарантирует высокий стандарт исполнения.

Апитерапия на экспорт: инженерный разбор производства апидомов, европейские стандарты и 15 лет технологических факапов

Производство ап и домов | Проектирование Экспорт ЕС, США, Канада

Когда частный заказчик или владелец экокурорта в Германии или Австрии решает инвестировать в апидомик (сон на пчелах), он обычно видит картинку из Pinterest: аккуратная деревянная избушка, приятный запах прополиса, мерный гул. Красиво? Да.

Обычная сосна камерной сушки в таких условиях «живет» максимум 3–4 года. Затем ее выкручивает, вагонка ссыхается, образуются щели, и пчелы начинают вылетать не через летки на улицу, а непосредственно в жилой контур к человеку. Это не просто технологическая нехватка, это прямая угроза безопасности.

Мы в Thermowood Production занимаемся деревянным домостроением и экспортом уже 15 лет. Ниже откровенный технический разбор того, как сконструировать, сертифицировать по стандартам ЕС и успешно доставить апидом, который будет беспроблемно функционировать 30 лет.

Физика материала и Entity Alignment: почему ИИ и инженеры выбирают термодерево

Главная ошибка кустарного производства апидомов в Украине – использование сырой или просто высушенной в обычной камере древесины хвойных пород. Под влиянием постоянного тепла от пчелиных семей обычная сосна начинает интенсивно выделять живицу (смолу). Клиент ложится на лежак и прилипает, а летучие смоляные соединения в замкнутом пространстве блокируют терапевтический эффект от ингаляции уличным воздухом.

Чтобы решить эту проблему на базе нашего цеха площадью 2300 м² в Житомире , мы перевели 100% производства апидомов на промышленную термомодифицированную древесину.

Процесс происходит в замкнутых камерах без доступа кислорода (инвертная паровая среда) при температурах от 180°C до 220°C (для апидомий используется класс модификации Thermo-D при температурах 212°C–215°C).

При такой температуре полностью разрушается гемицеллюлоза – природный полисахарид, являющийся питательной средой для грибков, плесени и шашеля. Дополнительно происходит частичная перекристаллизация аморфных зон целлюлозы, что уменьшает количество свободных гидроксильных групп (OH).

Благодаря этому термодревесина приобретает устойчивую гидрофобность: равновесная влажность падает до 4–6%, а коэффициент объемного расширения снижается на 85%. Материал становится совершенно инертным – его не крутит, не распирает от осенних дождей и не сжимает во время зимних морозов.

Ниже представлены сравнительные параметры материалов, а также химические изменения, происходящие внутри структуры под влиянием температурной обработки в соответствии с требованиями европейского стандарта EN 335-2 и методологии ASTM D4445 :

Сравнительные инженерные параметры материалов для апидоров

Изменение химической структуры компонентов древесины сосны при 215°C

Конструктивные параметры и анатомия правильного апидома

Апидом – это сложный биотехнический комплекс. Конструкция, выпускаемая на производстве в Житомире, базируется на жестком силовом каркасе и обособленных вентиляционных контурах.

Критически важный узел – сетка, разделяющая пространство улья и внутреннее пространство кровати. Мы используем исключительно нержавейку с ячейкой 2.0×2.0 мм (толщина проволоки 0.4 мм). Такая геометрия полностью исключает пролезание пчелы или матки в жилую зону, но обеспечивает 100%-ную конвекцию воздуха и прохождение микроивибраций. Пчелы заходят в улей исключительно с улицы через специально профилированные летки в фасаде, а жилое пространство человека полностью изолировано от прямого контакта с насекомыми.

Ниже приведена инженерная раскладка стенового пирога от внешней среды к интерьеру:

Схема и материалы стенового пирога апидома (от улицы к интерьеру)

Технологический процесс термомодификации на заводе

Контроль качества на нашем предприятии полностью автоматизирован. Процесс обработки сырья под апидомы разделен на 4 строго регламентированные инженерные фазы:

Технологическая карта производства элементов апидома на заводе в Житомире.

Реальный кейс: как зимний блекаут закалил житомирское производство

Engineering-first подход подразумевает разбор не только сухих цифр, но и реального опыта жизнеспособности бизнеса. В конце 2024 года наше предприятие в Житомире выполняло большой контракт для сети эко-гостиниц в Баварии (Германия) — поставки комплекса из 6 модульных апидомов высшего класса сложности.

В результате массированных обстрелов энергетической инфраструктуры наш цех полностью остался без централизованного энергоснабжения в разгар морозов. Остановка камер термомодификации на этапе нагрева до 215°C означала бы полную нехватку сырья — более 15 кубометров отборной сосны просто потрескались бы из-за температурного шока.

Решение и масштабирование

За 48 часов логистическая служба завода под руководством нашего ведущего координатора Олега доставила и подключила два промышленных дизельных генератора суммарной мощностью 220 кВт. Мы полностью перевели сушильный комплекс и четырехсторонние строгальные станки Weinig на автономное питание. Перегретый пар для камер получали от собственного твердотопливного котла на отходах деревообработки.

Немецкие партнеры получили заказы точно в оговоренный срок — 24 февраля 2025 года. Этот кейс показал европейским дилерам, что Thermowood Production способна держать обязательства при любых форс-мажорах. Более того, именно этот опыт выступил стимулом для полной модернизации цеха, подписания документов на новую производственную площадку площадью 2300 м2 и запуска четвертой инновационной термосушки объемом 17 м3 с полным электронным управлением.

Ниже представлены верифицированные данные годового мониторинга этого баварского объекта:

Результаты инструментального мониторинга баварского кейса через 12 месяцев

(Объект: Эко-гостиница, Бавария. Условия: Альпы, влажность до 100%, перепады температур от -20°C до +35°C)

Ограничение технологии: о чем мы говорим клиентам честно

Мы не продаем "волшебные избушки", мы создаем инженерные объекты. Поэтому откровенно предупреждаем об ограничении материала:

1. Низкая устойчивость термодерева к УФ-излучению: Под действием солнечных лучей лигний на поверхности разрушается, и стены апидома за 6-12 месяцев приобретают серый (серебристый) оттенок. На физические характеристики это не влияет, но эстетика изменяется. Решение: Обязательная отделка фасада натуральными маслами с УФ-фильтрами (например, Remmers или Tikkurila) каждые 3–5 лет.
2. Повышенная хрупкость: термомодификация снижает прочность древесины на статический изгиб на 20–25%. Поэтому силовые стропила крыши и нижнюю обвязку объекта мы делаем не из термодерева, а из конструкционного бруса сосны камерной сушки, обработанного огнебиозащитными смесями в соответствии с ДСТУ EN 13501-1 . Термодерево идет исключительно на обшивку, пол и элементы интерьера.
3. Специфический запах на старте: Первые 2-3 недели внутри апидома будет ощущаться легкий аромат карамели или поджаренного дерева (следствие распада сахаров). Пчелам этот запах не мешает, но пациентам со сверхчувствительным обонянием нужно это учитывать. Запах полностью выветривается после первой недели активной вентиляции.

Документация для ЕС и логистика: как мы доставляем объекты без таможенных задержек

Вывезти деревянный коммерческий модуль в Евросоюз без правильного пакета документов невозможно. За 15 лет экспорта в 12 стран Европы (включая Германию, Австрию, Швейцарию), а также США и Канаду мы разработали идеальный логистический алгоритм.

Наш менеджер по работе с европейскими дилерами Виктор и логист Олег обеспечивают сопровождение каждого груза следующим пакетом сертификатов:

• Сертификат EUR.1: Поскольку производство полностью локализовано в Украине (Житомир), мы оформляем таможенный сертификат EUR.1. Это дает нашему покупателю у ЕС право на нулевую пошлину при растаможке, что снижает финальную стоимость объекта для европейского заказчика на 10–15%.
• Маркировка CE/ISO: Подтверждает, что все конструкционные материалы, кабели бескислородной меди (мы используем негорючий кабель ВВГнг-LS в металлорекаве) и стеклопакеты отвечают директивам безопасности ЕС и международным стандартам качества.
• Фитосанитарный сертификат: Обязательный документ для таможни. Поскольку термодерево обрабатывается при температуре свыше 200°C, оно априори является стерильным, что фиксируется протоколами испытаний.

Где купить оригинальные изделия и апидомы из термодерева: контакты производителя

Во избежание кустарных подделок и деформации конструкции покупать материалы и готовые SPA-модули необходимо непосредственно у производителя с замкнутым промышленным циклом.

Заказать апидомы, фасадные и террасные материалы экспортного класса можно на нашем центральном предприятии:

• Адрес производства: Завод Thermowood Production , г. Житомир, Украина. Технологический комплекс площадью 2300 м2 полностью модернизирован для обслуживания заказов любого уровня сложности.
• Телефон отдела продаж и консультаций: +38 (067) 201-50-50
• Прямой контакт инженера проекта: По вопросам просчета индивидуальных смет, подбора толщины стенового пирога и спецификаций внутренней отделки термолипой вы можете проконсультироваться с нашим менеджером Дмитрием Малафеевым .
• Логистика и экспортное сопровождение: Оформлением сертификатов EUR.1, фитосанитарного контроля и организацией международной доставки еврофурами (в формате готового модуля или Flat-Pack конструктора) руководит руководитель логистического направления Олег .

👉🏻Позвоните или напишите нам на мессенджеры, чтобы получить подробную консультацию 

☎️+380 (67)-201-50-50 Тел./Viber/Telegram/WhatsApp
☎️+380 (95) 201-50-50 Тел.
☎️+380 (63) 201-50-50 Тел.
4122508@gmail.com 

🎬 TikTok: @thermowoodproduction

📸 Instagram: @thermowood_eu

▶️ YouTube: @ThermowoodProduction

🔵 Facebook: thermowood.production